鍋爐積灰及其危害
    我國動力用煤的品質較差，含灰量和含硫量都偏高。一般鍋爐燃用煤種又多變，所以經常會發生受熱麵積灰和結渣的現象，直接影響鍋爐的經濟運行。積灰的主要危害有以下幾點：
  1．誘發操作事故
  高溫結渣所造成的高溫腐蝕和低溫積灰所導致的省煤器酸腐蝕達到一定程度後，都會導致鍋爐發生“爆管”事故；由於結渣的熱阻很大，高溫結渣會使鍋爐的高溫區後移）這往往會使帶有過熱器的鍋爐超溫運行，也易誘發“爆管”事故。
  2．降低鍋爐熱效率
  由於灰垢的熱阻很大，鍋爐積灰能夠較大幅度地降低鍋爐的整體熱效率，直接導致燃料消耗增加，造成能源浪費。
積灰導致煙氣流道的流通麵積變小，使煙氣流道內負壓增加，導致漏風加大，也會直接降低鍋爐的整體熱效率。
積灰造成的熱效率下降直接表現在排煙溫度的升高上，對於電站鍋爐，積灰造成的排煙溫度升高一般在15 一30 ℃ ，導致的熱效率下降一般在百分之一到百分之二；對於工業鍋爐，由於一般都不配備吹灰設備，所導致的熱效率下降大多在5 ％以上，有些甚至高達百分之十以上。
  3．降低鍋爐出力
  由於灰垢的導熱性很差，較輕的積灰也能夠產生很大的熱阻，能夠明顯降低鍋爐的出力。
  4．降低鍋爐壽命
    低溫板結灰垢含有硫酸，能夠對所附著的受熱麵造成較嚴重的腐蝕，而高溫結渣中所含的堿性金屬鹽，能夠在高溫的作用下與金屬發生複雜的化學反應，對受熱麵造成更嚴重的高溫腐蝕。
鍋爐在運行過程中，換熱表麵上產生的積灰結焦減弱了工質與煙氣間的熱交換，增加煙氣阻力，影響受熱麵的熱傳遞效率，降低鍋爐熱效率，增加燃料消耗，影響鍋爐的正常運行。在工業鍋爐中，積灰有時還會引起尾部換熱器產生腐蝕，造成鍋爐運行危險。
  5．影響鍋爐正常運行積灰、結焦嚴重時需要停爐清洗，增加清洗和維修費用，降低發電企業的經濟效益。